
“对于海信来说,这不仅是一种荣誉,更是对全球用户的承诺。我们将继续提供符合世界级制造标准的卓越、高品质的产品。”李伟在演讲中表示:“通过利用AI和全链数字化技术,我们成功缩短并提高了62%的用户反馈转化为产品功能的周期,让我们的85英寸大屏幕屏幕电视仅需 20 秒即可下线。”
“灯塔工厂”是世界经济论坛(WEF)和麦肯锡咨询公司联合评选的全球制造业智能制造和数字化典范,被誉为全球制造业的“奥斯卡”。世界经济论坛(WEF)宣布的2026年新一批灯塔工厂新增23名成员,其中16名来自中国。海信电视工厂被认定为全球电视行业首家也是唯一一家灯塔工厂,缩小了全球电视行业智能制造领域的差距。截至目前,全球灯塔网络拥有224个成员,其中101个在中国。
世界经济论坛表示,作为其产业和价值链的领导者,新津灯塔工厂正在利用先进技术,特别是人工智能技术,转变其运营方式,不断提高其竞争力和韧性,促进可持续发展。可持续发展。
世界经济论坛组委会在对海信灯塔工厂的评价中表示:“在显示技术快速迭代、用户需求更加多元化的电视市场,海信电视工厂正在将人工智能和大数字技术贯穿于新产品的整个研发和制造过程中。”它采用了大规模数据、模拟和虚拟现实技术。 “研发周期缩短了34%,材料成本降低了18%,新员工培训时间减少了60%。”
海信电视灯塔工厂的成功建设,为全链路人工智能带来了巨大的效益。全面完成 IA 的整体工作,能够在所有过程中实现智能环路,满足使用需求,I+D 和生产方式,以及在尺寸方面不断进步实用、校准和灵活性。
我们的用户需求洞察流程能够对大量用户数据进行每分钟的分析,将用户声音转化为产品功能输入的时间缩短了 62%。系列 RGB-Mini LED 电视 E8S 在阿尔塔伽马市场实际流行,因此能够快速解决用户的需求。最大的优点是图像的正确性和色彩满意度的稳定以及消费者的精确度。
为了优化整个过程,海信应用了 40 个集成智能、大数据、虚拟现实和仿真技术的高级用例。研发过程中,软件开发周期缩短31%,研发效率提升27%,对用户需求的响应和解决方案开发速度显着提升。只需5分钟,工艺设计环境自动生成涵盖所有内容的工艺计划工艺步骤、操作要求、物料布局等要素,提高效率 75%。在智能制造过程中,海信应用了行业领先的第三代高效数字电视生产线,平均每20秒就完成一台85英寸大屏电视,彻底突破了传统制造的效率瓶颈。
海信通信全球电视行业唯一的灯塔工厂的成功实践,为行业的智能化转型树立了明确的标准。李伟表示:“海信很高兴与全球合作伙伴分享经验和用户故事。我们将通过创新增强产业韧性,利用海信解决方案重建全球经济信心,促进可持续增长。”
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